Une machine d'insertion de bobines se compose généralement d'un système de transmission mécanique, d'un système de contrôle de vitesse à fréquence variable, d'un système de contrôle intégré PLC (Programmable Logic Controller), d'un écran tactile d'interface homme-machine et du moule d'enroulement du noyau. Le moule comprend plusieurs dents de guidage rainurées et des barres de guidage fixées à l'intérieur de ces rainures. Les barres de guidage ont une forme à peu près rectangulaire sans rainures fixes sur leur surface extérieure.
Son principe de fonctionnement implique que le système d'entraînement contrôle la tête de bobinage pour guider la bobine le long d'un chemin spécifique dans la fente du noyau du stator du moteur. Pour améliorer la qualité du bobinage, certains modèles avancés utilisent une technologie de bobinage par vibration à haute -fréquence. Cette technologie assure une entrée en douceur du fil émaillé dans la fente et réduit efficacement la contrainte exercée sur le fil émaillé lors du bobinage. Simultanément, l'équipement intègre plusieurs modes d'enroulement, permettant aux opérateurs de sélectionner le mode approprié en fonction du diamètre et du matériau du fil (par exemple, fil de cuivre, fil d'aluminium, fil d'aluminium recouvert de cuivre-).
Une amélioration significative de la conception est l'élimination du dispositif d'insertion du papier présent dans les bobineuses traditionnelles entièrement automatiques, ainsi qu'une structure de moule simplifiée utilisant des barres de guidage à peu près rectangulaires sans rainures fixes sur leur surface extérieure. Après l'amélioration, le câblage est effectué à la machine, puis le papier de protection de la fente ou la bande de bambou est inséré manuellement. Cela simplifie la structure de la machine et réduit le coût de fabrication de l'équipement tout en maintenant l'efficacité de la production et la qualité du produit à un niveau similaire.
